山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥国产化工程建设了一台四喷嘴对置式水煤浆气化炉(6.5MPa，日处理煤750吨)。2004年12月该气化装置投入试运转。在试运转过程中暴露了一些问题，经过整改、优化，该气化炉于2005年6月重新投入运转，首先进行了80小时运行考核，在整个考核过程中，气化炉运转平稳，无任何异常情况，各项工艺指标理想。运行80小时后计划停车，进炉检查，发现炉内状态良好，各部分耐火砖情况无任何异常情况，工艺烧嘴完好，无任何烧损现象。

80小时运行考核未发现任何异常现象后，该气化炉正式投入工业长周期运行，到目前为止，已经累计运行400小时以上，目前该气化炉仍在运行中。

该气化炉的各项工艺指标理想，与该厂同规模、同时运行的其他气化炉相比，在工艺指标上具有优势，具体如下：

一、第一次运行(80小时)的工艺指标统计值：

多喷嘴对置式气化炉(A炉)比煤耗~575kg煤/kNm3有效气，单喷嘴气化炉(C炉)比煤耗~633kg煤/kNm3有效气，A炉降低9.16%；考虑到C炉碳洗塔出口温度平均比A炉高~1.8℃，实际A炉的应更低。

A炉比氧耗388Nm3O2/kNm3有效气，C炉比氧耗388Nm3O2/kNm3有效气。

A炉合成气中有效气CO+H2组成为~82.16%，与C炉差不多，A炉略好。但A炉中的H2含量普遍高于C炉(高0.44~0.88个百分点，最大高1.95个百分点)，这说明A炉H2O分解率高，与比煤耗低相吻合。

A炉灰渣中残碳含量为~4.76%，表明碳转化率应大于98%。

二、长周期运行（到目前为止）的工艺指标统计值：

A炉操作负荷~30.5m3/h。

A炉比煤耗~581.34kg煤/kNm3(CO+H2)，C炉比煤耗~630.80kg煤/kNm3(CO+H2)，降低8.5%，考虑到C炉碳洗塔出口温度平均比A炉高~4.04℃，A炉的比煤耗实际上应更低。

A炉合成气中有效气CO+H2组成为~83.51%，C炉~83.05%。

A炉中的H2含量呈现普遍高于C炉的趋势，平均约高1个百分点左右。

A炉比氧耗397Nm3O2/kNm3有效气，C炉比氧耗394Nm3O2/kNm3有效气。

灰渣中残碳含量为~2.21%，表明碳转化率应大于98%。